Flekso baskı nedir?
Flekso baskı, letter–press basıknın modernleştirilmiş bir versiyonudur. Kauçuk ve metal gibi çeşitli malzemelerden yapılmış farklı tiplerde plakalar ya da klişeler kullanılır. Birçok baskı firması ihtiyaç duyduğu baskıları yapabilmek için çok özel makinelere sahip olmaları gerekir.
Plakalar ve klişeler yapıldıktan sonra, sistemde istenen yere monte edilirler. Ardından, gereken miktara göre mürekkepler özel merdanelere yüklenir. Mürekkep levhalar ya da klişelere aktarılır ve istenen çıktı türünde rulo halinde basılırlar. Daha sonra istenen boyutlarda kesilirler.
Flekso baskıda basılacak cisim kalıbın gövdesinden belli bir yüksekliktedir. Kolayca bükülebilmesi için esnek olması gerekir. Sistemde de kalıp, kalıp silindirine monte edilir. Mürekkep merdaneleri yüksekte kalan kısımlara temas eder ve yüksek yerler mürekkep alır. Alttaki baskı silindiri ile arasından geçen malzeme üzerine görüntüyü iletir. Flekso baskı tekniğinde kullanılan malzemeler lastik (polimer) ve kauçuk esaslıdır. Flekso baskı yüksek hızlıdır kısa sürelerde birkaç milyon baskı yapabilmektedir. Flekso baskı mürekkepleri su veya solvent bazlı, yüksek akışkanlığa sahip, emilerek veya buharlaşarak kuruyan mürekkeplerdir. Flekso baskı bobinden bobine yapılır. Flekso baskı, ambalaj basımında en yaygın kullanılan baskıdır. Flekso baskı makineleri rotatif olup bobin halindeki plastik veya kağıt üzerine baskı yaparlar. Flekso baskı tekniğinde mürekkep haznesi mürekkebi Aniloks merdaneye verir. Aniloks merdane mürekkebi klişe silindirine aktarır. Kalıp (klişe) silindiri, baskı silindiri ile temas ederek aradan geçen baskı altı malzemesine baskı yapar.
Flekso Baskının Kısa Tarihçesi
Flekso baskı işlemleri 1890’da Birleşik Krallık’ta başladı, 1920 yıllarında Almanya’da devam etti. Bu zamanda kullanılan flekso baskı plakaları, başlangıçta “lastik damga” baskı olarak adlandırılan baskıyla yapılıyordu, işlem zayıf ve düşük kalitedeydi. Problemler genellikle, mürekkep rezervuarından baskı plakasına eşit olmayan bir şekilde boyanın aktarılmasından kaynaklanırdı.
Anilox Merdanesinin İcadı
1936’da Interchemical Corporation’ın Uluslararası Baskı Mürekkebi (IPI) bölümü, baskı işlemleri için pigmentli mürekkep serisini geliştirdi. Bu, ambalaj endüstrisinin ileriye doğru büyük bir adım atmasına yardımcı olacaktı, çünkü mürekkep transferi ve pozitif kontrolleri sorunu sınırlayıcı bir faktördü.
Amerika Birleşik Devletleri’nde yapılan araştırmalar sonucunda mürekkep transferinin iyileştirilmesi üzerinde çalışmalar başladı. 1939’da, sıvı mürekkeplerle benzersiz ve yeni bir baskı yöntemi için ABD Patent Ofisine başvuru yapıldı.
Bu işlem, operatör ayarlamasıyla elde edilebilecek minimum mürekkep hacmi üzerinde hassas kontrol yapılmasına izin veriyordu. Çeşitli denemeler, hatalar ve gelişmelerin ardından, mekanik olarak ilk aniloks silindir üretildi. Bu silindir, mürekkeple beslenen bir transfer silindiri tarafından kauçuk klişe silindirine istenilen miktarda boyanın aktarılması üzerine tasarlanmıştı. Bakır kaplamalı gözenekli silindirler üzerinde çalışmalar denemeler yapılarak “anilox roller” olarak 1939 yılında patent başvurusunda bulunuldu. Anilox silindir buluşu, anilin baskı endüstrisine ve flekso baskı işlemlerine en önemli katkılardan biri olarak kabul edildi.
Flekso baskı bugün
Flekso baskı, çok çeşitli endüstrilerde kullanılan hayati bir baskı yöntemi olmaya devam ediyor. Ambalaj sektöründe kullanılan yöntemlerden en önemlisi flekso teknolojisidir. 1990’lı yıllardan beri, yazıcıların en önemli endişelerinden biri, müşterileri ve müşterileri için yüksek kaliteli basılı görüntüler, tasarımlar ve metinler sunabilmektir.
Flekso baskı iyi baskı renk tutarlılığı verir. Genellikle ofset ya da gravür baskılardan daha az operatörler gerektirir. Su bazlı ve UV kurutmalı mürekkepleri çevresel sorunları büyük ölçüde azaltır. Pürüzlü yüzeylerde iyidir, düşük gramajlı kağıtlar da dahil olmak üzere geniş bir yelpazede baskı altı malzemesi sunar.
Tutarlı ve yüksek kaliteli baskı sağlamanın bir kısmı, aniloks merdanelerinin, baskı parçalarının, baskı plakalarının, klişelerin ve sıyırma bıçaklarının etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamaktır. Bir önceki baskı işleminden kalan mürekkep kalıntısı olabileceğinden, bunları basit bir şekilde silmek gerçekten etkili değildir.
Günümüzdeki aniloks baskı silindirleri, mürekkebi tutmak için çok karmaşık hücreler kullanır. Bazı durumlarda, aniloks silindir üzerindeki hücrelerde bulunan mürekkebi görmek için mikroskop kullanmanız gerekir. Aniloks silindiri el ile el ile silmek, bu mürekkebi hücrelerden çıkarmaz. Özel kimyasallar ve çeşitli yöntemlerle aniloks silindirlerin temizliği yapılmalıdır.
Flekso baskı prosesinin her aşamasında, Aniloks merdanelerin temizliği ve bakımında; hangi ürünün sizin için uygun olabileceği hakkında daha fazla bilgi almak için danışmanlarımıza ulaşabilir, ürünlerimizi inceleyebilir deneme yapmak için temsilcilerimiz ile iletişime geçebilirsiniz.